精密沖壓件加工廠常用的沖壓件連接方法有哪些

       隨著現(xiàn)代工業(yè)開展的要求，未來的板件將進一步朝著復合型、功能型方向開展。因為全社會對環(huán)保日趨注重，鍍層涂層板材以及輕型材質板材（如汽車用鋁合金板材）必將得到更廣泛的應用，而傳統(tǒng)的點焊工藝很大程度上阻礙了這一開展。因此，怎么處理好這些新型板材的銜接問題，對于精密沖壓件加工廠來說，不僅對這些板材的廣泛應用是個關鍵，而且對現(xiàn)代工業(yè)產品的質量提高和成本下降也是至關重要。

       精密沖壓件加工廠常用沖壓件的銜接辦法有：

       1、咬縫銜接：咬縫銜接便是將沖壓件板材的邊際彼此折轉扣合壓緊的銜接辦法，咬縫銜接不需要特別的設備，其細密性較好，銜接又非常牢靠，常用于厚度1MM以下的鈑金組織，如咱們常見的鐵銅便是這種銜接方法；       2、鉚接：當精密沖壓件不能達到預期的要求時。常用兩個零件銜接成一個零件，這是便是咱們常說的焊接，焊接最常用的便是氬弧焊，電焊，氣焊等；鉚接是借助鉚釘形成的不行拆開的銜接方法，鉚接的結構具有傳力均勻牢靠，耐性，塑性好、容易維修等特點，所以用于某些異種金屬的銜接以及焊接性的金屬（如鋁合金）等的銜接；

       3、螺釘銜接: 一般用于可拆的結構，其特點是構造簡略，裝拆便，成本低，運用廣泛等；    

 
       4、預埋銜接：便是把螺釘、螺柱或螺母壓入到精密沖壓件當中。預埋螺柱一般不會出什么問題，因為螺柱是特制的，螺柱的六角頭上方有一個槽，當壓入六角頭時，板上的材料會擠進槽內，能自行固定。而螺釘就不一樣，咱們選取的螺釘一般沒有特制的，沒有揉捏槽，所以當螺釘壓入時，揉捏的材料沒地方去，受材料的揉捏，很難控制螺釘與鈑金平面的垂直度。所以，裝置另外的零件時，往往會出現(xiàn)很難裝配的情況，螺釘越長，越難控制。這時不必選用預埋的形式，直接用螺釘銜接更好些。

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